日本MATOYA技研
新開發「全數檢查機能的攻螺絲機」
本篇譯自日本ゼェソ世界2004年7月號

  MATOYA技研工業公司,新開發針對各種螺帽零件的付底零件的內螺紋做最適當的檢查機械「全數檢查機能的攻螺絲機」(PAT˙P)。

  該機械展出於此次舉辦的汽車零件系列展(6月23∼26日)與阪村機械製作所共同出展,現已獲得幾家公司的交易好評。

  此全數檢查機能的攻螺絲機是對內螺紋零件的加工檢查,是對100萬個不漏掉一個不良品的全數檢查,裝備著不良品自動排除系統的最新秘訣。

  攻螺紋後的零件使用選別機篩選不良品需要時間與成本,但使用本機械可自零件供給來的胚料攻螺紋同時在旋轉盤上全數檢查螺紋,如果有不良品時會自動排除而僅良品以製品送出。

  其特徵:適合困難形狀加工供給種種胚料方法,由於獨創的旋轉盤可檢查胚料的孔徑、高度、TIR,胚料依夾鉗桿強力的鎖住加工孔及攻螺紋,々加工後轉至次工程進行檢查可否「通過上鎖」、「螺紋轉矩」等,ぁ不良品在#8工程以機器人全部挑出,是全數保證的生產方法等。

  又附著於檢查螺紋規上的料渣依旋轉刷子與真空吸取裝置除去,可維持適當正確的全數檢查。

  加工工程的順序,#1∼插入胚料,#2∼下孔檢查(高度、TIR),#3∼上鎖/盤轉位置決定,鑽頭/絞孔/螺絲攻加工,#4∼洗淨,#5∼鎖通過檢查(插入螺絲塞規),#6∼

  鎖轉檢查(內螺紋扭矩檢查),#7∼將良品依機器人一個一個搬送,#8∼NG是#2、#5、#6的胚料以#8機器人挑出,自#9至#12的旋轉盤上經常以空氣吹乾淨。

 更換模具時,“夾具”的更換就可。

  該機械的仕樣明細:加工範圍: M3∼M6,生產能:30∼60個/分,主軸˙旋轉/輸送2軸同期控制方式,旋轉數∼4000rpm,加工螺絲長度10mm,設備重量750公斤,切削程序9模式(標準),指數12分割,扭矩實效值(%)表示(扭轉異常,螺絲攻破損檢知感應器),各種項目別計數表示(各檢查項目別:刀刃更換、NG、良品、全數)。

  該機械加工例,蓋頭螺帽形狀製品、暗螺帽、深孔零件內徑的一部分攻螺紋等及有底零件的加工最適合為特色。

  該公司至今製作高精密度全數檢查「零件檢查機」,畫時代的遠心淤渣分離機「冷卻油˙淤渣分離機M-1200型」等獨家設計方法製造。

  新開發全數檢查機能攻螺絲機

●新開發全數檢查機能攻螺絲機